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該數(shù)控裝配檢測一體機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)汽車快速接頭所有分零件的全自動組裝、檢測與包裝功能；只需一名操機(jī)人員，產(chǎn)能是原有傳統(tǒng)人工拉線作業(yè)的8.75倍,替代人工35人；同時(shí)產(chǎn)品良品率提升至99.99%。

摘要

利元亨針對汽車零部件領(lǐng)域研發(fā)出了一系列成套數(shù)控一體機(jī)；本文專門為您介紹-全自動燃油管快插接頭裝配檢測包裝線。 

該數(shù)控裝配檢測一體機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)汽車快速接頭所有分零件的全自動組裝、檢測與包裝功能；只需一名操機(jī)人員，產(chǎn)能是原有傳統(tǒng)人工拉線作業(yè)的8.75倍,替代人工35人；同時(shí)產(chǎn)品良品率提升至99.99%。 

【功能概述】 

該機(jī)全自動實(shí)現(xiàn)汽車快速接頭所有分零件如主體、密封圈、隔離環(huán)、安全環(huán)、鎖簧等的全自動組裝以及組裝良品的插拔力、氣密性檢測，終端對組裝OK的成品進(jìn)行激光打碼、計(jì)數(shù)包裝。 

【優(yōu)點(diǎn)】 

1.可代替手工操作人數(shù)35人 

原傳統(tǒng)拉線4名作業(yè)員，每天10小時(shí)生產(chǎn)4000件，現(xiàn)數(shù)控產(chǎn)線1名作業(yè)員每天生產(chǎn)35000件；產(chǎn)能是傳統(tǒng)生產(chǎn)的8.75倍。可替代人工35名。 

2.柔性好，可兼容多種型號規(guī)格的接頭生產(chǎn) 

該產(chǎn)線能兼容常見規(guī)格如直徑 9.49、直徑7.89的直通或彎頭等不同型號產(chǎn)品。 

3.良品率高 

人手裝配顏色容易混亂裝錯、零件順序裝反，裝配精度不穩(wěn)定造成不良率高，而LYH裝配機(jī)良品率≥99.9%。 

【工藝流程】 

上料系統(tǒng)：接頭主體、密封圈、隔離環(huán)、安全環(huán)、鎖簧均采用日產(chǎn)高穩(wěn)定性振動送料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動送料作業(yè)；在無混料或異物情況下，稼動率達(dá)到100%。 

裝配系統(tǒng)：物料自動運(yùn)行至指定工站后，精密在位傳感器會先行對分零件進(jìn)行在位檢測，后進(jìn)行高精度快速裝配；裝配節(jié)拍0.2S，裝配精度0.02mm. 

物料異物檢測系統(tǒng)：一二次密封圈、隔離環(huán)、安全環(huán)、鎖簧各零部件實(shí)現(xiàn)自動上料后，高精度接觸式傳感器對各零部件是否存異物進(jìn)行高度檢測，精度0.01mm。確保稼動率。 

插拔力檢測系統(tǒng)：已組裝好的產(chǎn)品，機(jī)械手抓取至檢測上料治具上并移送至插拔檢測位置一次性同步進(jìn)行10個(gè)產(chǎn)品的插拔力檢測，且可靠。 

氣體泄露檢測系統(tǒng)：采用法國品牌氣密性檢測儀進(jìn)行泄漏檢測，檢測泄漏值可達(dá)到0.6-3cc/min，氣壓為3Bar時(shí)，泄漏量≤2cc/min。確保產(chǎn)品良率。 

良品激光打碼系統(tǒng)：采用光纖式激光打碼系統(tǒng)進(jìn)行良品打標(biāo)。 

計(jì)數(shù)包裝系統(tǒng)：8個(gè)工作站循環(huán)運(yùn)作對成品進(jìn)行全自動計(jì)數(shù)包裝，避免人工誤差。 

【技術(shù)參數(shù)】? 

?優(yōu)率      ≥99.99%    

?稼動率    ≥98% 

?產(chǎn)能      3500pcs/h 

?操機(jī)人員  1人 

?整機(jī)尺寸  3600mm×3000mm×1800mm（L*W*H) 

?壽命      ≥10年